হয়YouUগান গাও VarnishingTকৌশলসঠিকভাবে? এইগুলোPজন্য ointsAমনোযোগMহতে পারেKএখন
একটি লেবেল হল এক ধরণের মুদ্রিত বিষয় যা পণ্য-সম্পর্কিত নির্দেশাবলী সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। পণ্যের প্যাকেজিংয়ের বাইরে এটিকে আটকে রেখে, আমরা কেবলমাত্র পণ্যের নামটি স্পষ্টভাবে ভোক্তাদের জানাতে পারি না, বরং পণ্যটিকে কার্যকরভাবে অন্যান্য অনুরূপ পণ্য থেকে আলাদা করে তুলতে পারি, ব্র্যান্ডটি হাইলাইট করে। ভোক্তাদের দৃষ্টি আকর্ষণ করার জন্য, উপরন্তু অভিনব পণ্য প্যাকেজিং আকার ডিজাইন করার জন্য, আমরা লেবেল উজ্জ্বল করতে এবং ভোক্তাদের একটি সতেজ অনুভূতি দিতে সমৃদ্ধ প্রিন্টিং রঙের ভিত্তিতে বার্নিশিং প্রযুক্তিও গ্রহণ করতে পারি। বার্নিশিং প্রযুক্তি বলতে একটি লেবেলের পৃষ্ঠে একটি বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ গ্লস প্রয়োগকে বোঝায়, যার উদ্দেশ্য মুদ্রিত পৃষ্ঠের গ্লস বৃদ্ধি করা এবং গ্রাফিক্সের অ্যান্টি-স্টেনিং, আর্দ্রতা এবং সুরক্ষার ভূমিকা পালন করা। সাধারণ, varnishing প্রক্রিয়া বিভক্ত করা যেতে পারেফ্লাড বার্নিশিং, স্পট বার্নিশিং, রিভার্স বার্নিশিংএবং তাই এই নিবন্ধে, আমি প্রধানত উপরের তিনটি বার্নিশিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিস্তারিত বর্ণনা করব যাতে আপনি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি এবং মনোযোগের জন্য পয়েন্টগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে পারেন।
অংশ 1 বন্যা বার্নিশিং
01বন্যা বার্নিশিং এর বৈশিষ্ট্য
ফ্লাড বার্নিশিং বলতে পুরো লেবেল পৃষ্ঠকে বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ বার্নিশের একটি স্তর দিয়ে আবরণ বোঝায়। সমতলকরণ, শুকানো, ক্যালেন্ডারিং এবং নিরাময়ের পরে, লেবেল পৃষ্ঠে একটি পাতলা এবং অভিন্ন স্বচ্ছ স্তর তৈরি হয়, যা পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ায় এবং মুদ্রিত গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যগুলিতে পরিবর্তন যোগ করে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে ফ্লাড বার্নিশিং এবং লেমিনেটিংয়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য রয়েছে। লেমিনেটিং বলতে প্রিন্ট করা লেবেলের পৃষ্ঠকে {{0}}.012~0.02মিমি পুরুত্বের স্বচ্ছ প্লাস্টিকের ফিল্মের স্তর দিয়ে আবৃত করার প্রক্রিয়াকে বোঝায় লেমিনেটিং মেশিনের গরম বা চাপ দিয়ে যাতে লেবেল এবং প্লাস্টিকের ফিল্ম একসঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়.
চিত্র 1 প্রিকোটিং উপাদান দেখায় যা ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উত্তপ্ত করা প্রয়োজন, এবং চিত্র 2 হল ফিল্ম উপাদান যা চাপ ক্ল্যাডিং প্রয়োজন।
যেহেতু লেমিনেটিং প্রক্রিয়ার জন্য প্লাস্টিকের ফিল্মের কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা প্রয়োজন, পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে, বার্নিশিং প্রক্রিয়াটি লেমিনেট করার প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি পরিবেশবান্ধব, বিশেষ করে জল-ভিত্তিক বার্নিশিং এবং ইউভি বার্নিশিং।
জল-ভিত্তিক বার্নিশিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি অ-বিষাক্ত, অ-জ্বালানি, কোনও জৈব উদ্বায়ী নয়, কম খরচে, উপকরণের বিস্তৃত উৎস, উচ্চ স্বচ্ছতা এবং ভাল গ্লস। এছাড়াও, জল-ভিত্তিক বার্নিশ দীর্ঘমেয়াদী শক্তিশালী সূর্যালোক এক্সপোজার অধীনে হলুদ চালু করা সহজ নয়, এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের আছে।
UV বার্নিশে প্রায় কোন দ্রাবক থাকে না এবং নিরাময়ের জন্য অপেক্ষাকৃত কম শক্তির প্রয়োজন হয়; এটির কালির সাথে দৃঢ় সখ্যতা রয়েছে এবং এর শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে; মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠের আরও ভাল পরিধান-প্রতিরোধ, ওষুধ-প্রতিরোধ, রাসায়নিক-প্রতিরোধ এবং আরও ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং জল এবং ইথানল দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে। UV বার্নিশিং পণ্যগুলি আটকানো সহজ নয় এবং নিরাময়ের পরে স্ট্যাক করা যেতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য সময় বাঁচায় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
Fig1 তাপ স্তরায়ণ প্রয়োজন প্রাক প্রলিপ্ত উপকরণ
Fig2 ফিল্ম উপকরণ চাপ স্তরায়ণ প্রয়োজন
02 বন্যা বার্নিশিং উপর নোট
লেবেলের চকচকেতা বাড়ানোর জন্য ফ্লাড বার্নিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময়, বার্নিশিংয়ের গুণমান অর্জন করতে এবং স্বাভাবিক উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত চারটি দিক অবশ্যই লক্ষ্য করতে হবে: প্রথমত, বার্নিশের বেধ ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। দ্বিতীয়ত, বার্নিশ একটি ভাল পছন্দ করা। যেহেতু অনেক ধরনের বার্নিশ রয়েছে, সেগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই বিভিন্ন মুদ্রণ সামগ্রী এবং বিভিন্ন বার্নিশ পদ্ধতি অনুসারে বিভিন্ন বার্নিশ বেছে নিতে হবে। তৃতীয়টি হল বার্নিশের সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের টান নিয়ন্ত্রণ করা। বার্নিশের সান্দ্রতা থাকবে একটি এর সমতলকরণ, শুকানোর গতি, পৃষ্ঠের চকচকে, ইত্যাদির উপর প্রভাব। অতএব, বিভিন্ন মুদ্রণ সামগ্রী অনুসারে বার্নিশের উপযুক্ত সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। একই সময়ে, বার্নিশের পৃষ্ঠের টান পরিবর্তনের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। বার্নিশের সারফেস টান সাবস্ট্রেটের উপরিভাগের কালি লেয়ারের চেয়ে কম হওয়া উচিত, যাতে বার্নিশ লেবেল সারফেসে ভালোভাবে ভিজে, লেগে থাকতে পারে এবং ভেদ করতে পারে। চতুর্থটি হল বার্নিশিংয়ের গতি, আবরণের পরিমাণ, চাপ এবং নিরাময় সরঞ্জামের শক্তির মধ্যে সমন্বয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া। তাদের মধ্যে সম্পর্ক যুক্তিসঙ্গতভাবে বিভিন্ন স্তর পৃষ্ঠ অনুযায়ী ভেজা এবং শোষণ অবস্থার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত.
অংশ ২ স্পট বার্নিশিং
01 স্পট বার্নিশিং এর বৈশিষ্ট্য
স্পট বার্নিশিং হল আশেপাশের গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের তুলনায় এটিকে উজ্জ্বল, আরও প্রাণবন্ত এবং আরও ত্রিমাত্রিক করার জন্য লেবেলের শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে বার্নিশ প্রয়োগ করা, যার ফলে একটি অনন্য নান্দনিক প্রভাব তৈরি হয়। বর্তমানে, সাধারণ ধরনের স্পট বার্নিশিং গ্লস, ম্যাট, স্নোফ্লেক্স, ফ্রস্টিং, ফোমিং, প্রতিসরণ, বলিরেখা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করুন। স্পট বার্নিশিং হয় ল্যামিনেশনের পরে বা সরাসরি মুদ্রিত বিষয়গুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। তবুও, স্পট বার্নিশিংয়ের প্রভাবকে আরও ভালভাবে হাইলাইট করার জন্য, মুদ্রিত পদার্থটি স্তরিত হওয়ার পরেও এই প্রক্রিয়াটি চালানো হয় এবং তাদের বেশিরভাগই একটি ম্যাট ফিল্ম (প্রায় 65% এর জন্য হিসাব) দিয়ে লেপা হয়। চিত্র 3 লেবেলের স্পট বার্নিশিং প্রভাব দেখায়। এটা দেখা যায় যে স্পট বার্নিশিং ট্রিটমেন্ট সহ লেবেলের পৃষ্ঠটি আরও টেক্সচারযুক্ত এবং ত্রিমাত্রিক, লেবেলের অংশগুলিকে উচ্চতর উজ্জ্বলতা, স্বচ্ছতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উপস্থিতি তৈরি করে, একটি শক্তিশালী চাক্ষুষ প্রভাব নিয়ে আসে।
চিত্র 3 লেবেলে স্পট বার্নিশিং প্রদর্শন
02 নোটস অন স্পট বার্নিশিং
স্পট বার্নিশিং স্ক্রিন প্রিন্টিং বা ফ্লেক্সো প্রিন্টিং দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কালি স্তর অফসেট প্রিন্টিং, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং এবং এমবসড প্রিন্টিংয়ের চেয়ে ঘন, তাই স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বার্নিশ প্রভাব আরও স্পষ্ট হবে।
যাইহোক, স্পট বার্নিশিংয়ের জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত: একটি হল শীত ও গ্রীষ্মে ইউভি বার্নিশের সূত্র আলাদা। এটি ব্যবহার করার সময়, আপনার ঋতু এবং আবহাওয়ার তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলিকে সাবধানে আলাদা করা উচিত এবং সেই অনুযায়ী উপযুক্ত বার্নিশ বেছে নেওয়া উচিত। সাধারণত, শীতকালীন UV বার্নিশ সূত্রের নিরাময় উপাদান গ্রীষ্মের সূত্রের তুলনায় কম। যদি গ্রীষ্মে শীতকালীন UV বার্নিশের সূত্র ব্যবহার করা হয়, তাহলে এটি UV বার্নিশের অসম্পূর্ণ নিরাময়ের দিকে পরিচালিত করবে এবং অ্যান্টি-অ্যাডেশনের মতো সমস্যা সৃষ্টি করা সহজ হবে। বিপরীতে, গ্রীষ্মকালীন ইউভি বার্নিশের ফর্মুলা যদি শীতকালে ব্যবহার করা হয়, তবে এটি ইউভি বার্নিশের দুর্বল স্তরের দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে ফেনা এবং খোসা ছাড়ানোর মতো সমস্যা হবে। অন্যটি হল ইউভি বার্নিশ ব্যবহারের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়তে হবে। UV বার্নিশ অনেক রাসায়নিক কাঁচামালের মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়, যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অব্যবহৃত থাকে, তাহলে ব্যারেলের কিছু কাঁচামাল আলাদা হয়ে যাবে, তাই ব্যবহারের আগে নিশ্চিত করুন যে এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং সমানভাবে নাড়াচাড়া করা হয়েছে।
অংশ 3 প্রো-কিউর বার্নিশিং
01 এর বৈশিষ্ট্যপ্রো-কিউর বার্নিশিং
প্রো-কিউর বার্নিশিং হল আংশিক গ্রাফিক্স এবং টেক্সটে উচ্চ বৈপরীত্য প্রভাব অর্জনের জন্য স্পট বার্নিশিং এবং স্পট ফ্রস্টিং-এর সংমিশ্রণ। প্রো-কিউর বার্নিশিং প্রক্রিয়াটি একটি প্রিন্টিং মেশিনে বা অফলাইনে একক পাসে সম্পন্ন করা যেতে পারে। বার্নিশিং লেবেল পৃষ্ঠে স্পেকুলার হাইলাইট এবং ম্যাট পিটগুলির একটি বিপরীত প্রভাব উপস্থাপন করতে পারে, উজ্জ্বলতায় একটি শক্তিশালী বৈসাদৃশ্য তৈরি করে এবং বার্নিশিংয়ে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে। এটি নকল বিরোধী এবং নান্দনিক উভয় ক্ষেত্রেই ভূমিকা রাখতে পারে।
প্রো-কিউর বার্নিশিং হল, ডিজাইনের অ-চকচকে জায়গাগুলি প্রথমে অফসেট প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে একটি স্বচ্ছ ম্যাট বেস কোট দিয়ে প্রিন্ট করা হয়, তারপরে পৃষ্ঠের কোটটি পুরো পৃষ্ঠায় লেবেলে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে নিরাময় করে শুকানো হয়। পৃষ্ঠের তেল বিক্রিয়া করে। বেস অয়েল দিয়ে প্রথমে মুদ্রিত করে নন-হাই-গ্লস এলাকায় একটি ফ্রস্টেড ম্যাট লেয়ার তৈরি করা হয়, যখন বেস অয়েলবিহীন জায়গাগুলি হাই-গ্লস লেয়ার তৈরি করে। যেহেতু নন-হাই-গ্লস পার্টস অফসেট প্রিন্টিং গ্রহণ করে, তাই ওভারপ্রিন্টিং প্রক্রিয়া হতে পারে। অত্যন্ত নির্ভুল, যা হাইলাইট করা অংশগুলিতে গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের মুদ্রণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
চিত্র 4 এবং 5 লেবেল পণ্যগুলি প্রো-কিউর বার্নিশিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করেছে। তাদের মধ্যে, চিত্র 4(b) লেবেলের আংশিক বৃদ্ধির প্রভাব দেখায়, এবং উজ্জ্বল অংশ এবং ফ্রস্টেড ম্যাট অংশটি চিত্রটিতে চিহ্নিত করা হয়েছে। চিত্র 5-এর লেবেলে লাল মুদ্রিত অংশে একটি চকচকে প্রভাব রয়েছে, যখন সাদা এবং নীল অংশগুলিতে একটি ফ্রস্টেড ম্যাট প্রভাব রয়েছে।
(a)
Fig4(b) প্রো-কিউর বার্নিশিং পণ্যের লেবেল
চিত্র 5 প্রো-কিউর বার্নিশিং এর লেবেল পণ্য
02 নোট অন প্রো-কিউর বার্নিশিং
বিপরীত পলিশিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করার সময়, অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন: প্রথমত, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে প্রচলিত গ্রাফিক্স এবং পাঠ্য মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত কালিটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো বা নিরাময় করা হয়েছে। কালি স্তর যথেষ্ট শুকনো না হলে, এটি বার্নিশের অসম্পূর্ণ নিরাময় এবং দুর্বল বৈসাদৃশ্য প্রভাব সৃষ্টি করবে; দ্বিতীয়ত, ডিজাইন করার সময় প্রো-কিউর বার্নিশিং এফেক্টের জন্য ছোট অক্ষর বা প্যাটার্ন বেছে নেবেন না। অক্ষর বা নিদর্শন খুব ছোট হলে, এটি পেস্ট সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে; তৃতীয়ত, ম্যাট টেক্সচারের পুরুত্ব প্রিন্টিং মেশিনের গতি এবং চাপ, বার্নিশের পুরুত্ব, বার্নিশের ধরন এবং সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের মসৃণতার মতো বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত। যদি প্রিন্টিং মেশিনে দ্রুত মুদ্রণের গতি থাকে, পাতলা তেল স্তর, রুক্ষ ম্যাট টেক্সচার এবং মুদ্রণ উপাদানের পৃষ্ঠের মসৃণতা ভাল হয়, ম্যাট টেক্সচারের প্রভাব খুব স্পষ্ট হতে পারে। সামগ্রিকভাবে, প্রো-কিউর বার্নিশিং কনট্রাস্ট প্রভাবগুলি অর্জন করতে পারে যা সাধারণ বার্নিশিং অর্জন করতে পারে না, যা মুদ্রণ প্রভাবকে আরও সূক্ষ্ম করে তোলে, একটি ফিনিশিং টাচ খেলে এবং লেবেল প্রিন্টিংয়ের গুণমান উন্নত করে।
আজকাল, নির্মাতারা পরিবেশ সুরক্ষা এবং দূষণ প্রতিরোধের জন্য ক্রমবর্ধমান কঠোর জাতীয় প্রয়োজনীয়তার মুখোমুখি হচ্ছে, সেইসাথে মুদ্রিত পণ্যগুলির উজ্জ্বল এবং অভিনব চেহারার জন্য ভোক্তাদের ভালবাসা। আজকের প্রতিযোগিতামূলক বাজারে, আরও বেশি সংখ্যক লেবেল প্রিন্টিং কোম্পানিগুলি লেবেলগুলিতে বিভিন্ন পোস্ট প্রেস ফিনিশিং প্রক্রিয়া, বিশেষ করে বার্নিশিং প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করতে শুরু করেছে। প্রিন্টিং-পরবর্তী প্রক্রিয়ায় ছোট পরিবর্তনের মাধ্যমে, আমরা নতুন পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, নতুন চাহিদা মেটাতে এবং পণ্যের লেবেলগুলিতে শক্তিশালী চাক্ষুষ প্রভাব যুক্ত করতে পণ্য ডিজাইনের বৈচিত্র্যকে উন্নীত করতে পারি।
